體外診斷試劑生產用凈化車間環(huán)境與控制要求
體外診斷試劑生產用凈化車間環(huán)境與控制要求 第一條對生產環(huán)境有凈化要求的產品除應當滿足《體外診斷試劑生產實施細則》的通用要求外,其生產環(huán)境還應當滿足本附錄的要求。不同潔凈級別生產區(qū)域的控制標準參見下表: 表 不同潔凈級別生產區(qū)域的控制標準
體外診斷試劑生產用凈化車間環(huán)境與控制要求
第一條對生產環(huán)境有凈化要求的產品除應當滿足《體外診斷試劑生產實施細則》的通用要求外,其生產環(huán)境還應當滿足本附錄的要求。不同潔凈級別生產區(qū)域的控制標準參見下表:?
表 ?不同潔凈級別生產區(qū)域的控制標準
潔凈度級別 | 塵粒最大允許數/立方米 | 微生物最大允許數 | |
≥0.5μm | ≥5μm | 沉降菌數/皿 | |
100級 | 3,500 | 0 | 1 |
10,000級 | 350,000 | 2,000 | 3 |
100,000級 | 3,500,000 | 20,000 | 10 |
第二條企業(yè)應當明確工藝所需的空氣凈化級別,進入潔凈室(區(qū))的空氣必須凈化。
陰性、陽性血清、質?;蜓褐破返奶幚聿僮鲬斣谥辽?0,000級環(huán)境下進行,與相鄰區(qū)域保持相對負壓,并符合防護規(guī)定。酶聯免疫吸附試驗試劑、免疫熒光試劑、免疫發(fā)光試劑、聚合酶鏈反應(PCR)試劑、金標試劑、干化學法試劑、細胞培養(yǎng)基、校準品與質控品、酶類、抗原、抗體和其他活性類組分的配制及分裝等產品的配液、包被、分裝、點膜、干燥、切割、貼膜、以及內包裝等工藝環(huán)節(jié),至少應在100,000級凈化環(huán)境中進行操作。無菌物料的分裝必須在局部百級。
普通化學類診斷試劑的生產應在清潔環(huán)境(符合本細則第二十條規(guī)定)中進行。
第三條 ?廠房應當具有防止昆蟲和其他動物進入的設施。
第四條企業(yè)應當提供潔凈區(qū)內生產工藝流程圖和空氣調節(jié)、配電照明等平/立面圖。新建、改建、擴建的潔凈區(qū)廠房應當提供有資質的設計單位設計的圖紙。
第五條在設計和建設廠房時,應當考慮使用時便于進行清潔工作。潔凈室(區(qū))的內表面應平整光滑、無裂縫、接口嚴密、無顆粒物脫落,并能耐受清洗和消毒,墻壁與地面的交界處宜成弧形或采取其他措施,以減少灰塵積聚和便于清潔。
第六條潔凈區(qū)應當配置空氣消毒裝置,有平面布置圖、編號和使用記錄。
第七條潔凈室(區(qū))內各種管道、燈具、風口以及其他公用設施,在設計和安裝時應考慮使用中避免出現不易清潔的部位。
第八條潔凈室(區(qū))應當根據生產要求提供足夠的照明。主要工作室的照度宜為300勒克斯;對照度有特殊要求的生產部位可設置局部照明。廠房應當具有應急照明設施。
第九條潔凈室(區(qū))的窗戶、天棚及進入室內的管道、風口、燈具與墻壁或天棚的連接部位均應密封。
第十條更衣室、浴室及廁所的設置不應對潔凈室(區(qū))產生不良影響。
第十一條 ?潔凈車間安全門向安全疏散方向開啟,平時密封良好,緊急情況發(fā)生時應能保證暢通。
第十二條潔凈室(區(qū))內應使用無脫落物、易清洗、易消毒的衛(wèi)生工具,應當指定地點存放,存放地不應對產品造成污染。
第十三條操作臺(板)應光滑、平整、無縫隙、不脫落異物,便于清洗、消毒,不使用木質或油漆臺面。
第十四條潔凈室(區(qū))的空氣如可循環(huán)使用應當采取有效措施避免污染和交叉污染。
第十五條空氣潔凈級別不同的相鄰房間之間的靜壓差應大于5帕,潔凈室(區(qū))與室外大氣的靜壓差應大于10帕,應配備監(jiān)測靜壓差的設備,并定期監(jiān)控。
第十六條潔凈室(區(qū))的溫度和相對濕度應當與試劑產品生產工藝要求相適應。
第十七條潔凈室(區(qū))內安裝的水池、地漏不得對物料產生污染。
第十八條 ?不同空氣潔凈度級別的潔凈室(區(qū))之間的人員及物料出入,應有防止交叉污染的措施。應當建立、執(zhí)行物料進出潔凈區(qū)的清潔程序,有脫外包裝室、凈化室和雙層傳遞窗(或氣閘室)。
第十九條潔凈室(區(qū))和非潔凈室(區(qū))之間應有緩沖設施,潔凈室(區(qū))人流、物流走向應合理。
第二十條根據生產工藝要求,潔凈室(區(qū))內設置的稱量室和備料室,空氣潔凈度級別應當與生產要求一致,并有捕塵和防止交叉污染的設施。
第二十一條 在凈化車間內工作的人員應穿著符合要求的工作服。工作服的選材、式樣及穿戴方式應與生產操作和空氣潔凈度級別要求相適應,并不得混用。潔凈工作服的質地應光滑、不產生靜電、不脫落纖維和顆粒性物質。無菌工作服必須包蓋全部毛發(fā)、胡須及腳部,并能阻留人體脫落物。
第二十二條 ?不同空氣潔凈度級別使用的工作服應當分別清洗、整理,必要時消毒或滅菌。工作服洗滌、滅菌時不應帶入附加的顆粒物質。工作服應制定清洗周期。100,00級以上區(qū)域的潔凈工作服應當在潔凈區(qū)內洗滌、干燥、整理,按要求滅菌。
第二十三條 ?潔凈室(區(qū))僅限于該區(qū)域生產操作人員和經批準的人員進入。
第二十四條 ?進入潔凈室(區(qū))的人員不得化妝和佩帶飾物,不得裸手直接接觸物料,凈室(區(qū))應定期消毒。使用的消毒劑不得對設備、物料和成品產生污染。消毒劑品種應定期更換,防止產生耐藥菌株。
第二十五條 ?在凈化車間內工作的生產人員應有健康檔案。直接接觸產品的生產人員每年至少體檢一次。
第二十六條 ?應當建立、執(zhí)行人員進出潔凈區(qū)的清潔程序和管理制度,人員清潔程序合理。
第二十七條 ?潔凈區(qū)的凈化系統(tǒng)、消毒及照明等裝置應按規(guī)定進行清潔、維護和保養(yǎng)并進行記錄。
第二十八條 ?在凈化車間內工作的生產人員應接受凈化車間衛(wèi)生管理制度、個人清潔衛(wèi)生制度、凈化車間使用管理制度等內容的培訓,合格后持證上崗。
第二十九條 ?企業(yè)應當在驗證的基礎上明確規(guī)定潔凈區(qū)環(huán)境監(jiān)測的項目和頻次,在靜態(tài)檢測合格前提下,企業(yè)應當按照規(guī)定進行潔凈室(區(qū))內空氣溫濕度、壓差、風速、沉降菌和塵粒數的定期監(jiān)測,并保存監(jiān)測記錄。
第三十條生產激素類試劑組分的潔凈室(區(qū))應當采用獨立的專用的空氣凈化系統(tǒng),且凈化空氣不得循環(huán)使用。
第三十一條 ?強毒微生物操作區(qū)、芽胞菌制品操作區(qū)應與相鄰區(qū)域保持相對負壓,配備獨立的空氣凈化系統(tǒng),排出的空氣不得循環(huán)使用。
歡迎咨詢GMP無塵無菌車間裝修問題,電話18015531058