食品無菌車間的規(guī)劃設(shè)計需要遵循一定的原則和標(biāo)準(zhǔn)。以下是一些關(guān)鍵點：

車間布局：各種生產(chǎn)環(huán)節(jié)要銜接，防止生產(chǎn)過程交叉污染。同時，非清潔區(qū)到清潔區(qū)的規(guī)劃要滿足加工車間的生產(chǎn)原則，防止出現(xiàn)交叉倒流。清潔區(qū)和非清潔區(qū)要采用隔離措施，加工品傳遞要使用傳遞窗。

車間設(shè)施：食品潔凈車間內(nèi)部要設(shè)置清洗器具、消毒間、清洗槽、消毒槽等，必要時，要提供冷熱水供應(yīng)。此外，還需設(shè)置排水設(shè)施、通風(fēng)與采光設(shè)施等。

人員衛(wèi)生設(shè)施：應(yīng)設(shè)立更衣室、淋浴間、洗手消毒設(shè)施等，以確保員工衛(wèi)生和安全。

車間環(huán)境控制：為了確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全，車間應(yīng)控制溫度、濕度、空氣質(zhì)量等環(huán)境因素。例如，肉類和水產(chǎn)品加工車間在夏季溫度應(yīng)控制在15℃~18℃，其他肉制品腌制車間溫度控制不超4℃。

施工要點：在施工過程中，要注意照明燈具的選擇要滿足生產(chǎn)需求并符合安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；地面的平整度應(yīng)控制在±2mm以內(nèi)（無振動），表面干清平整無雜物且無明顯劃痕裂紋等現(xiàn)象；室內(nèi)空氣溫度宜控制在15℃-30℃之間，相對濕度在45%-75%范圍內(nèi)為宜（無凝露現(xiàn)象）；水路管道鋪設(shè)時必須按圖紙進行預(yù)制加工制作，不得隨意更改管線走向和位置以及管道材質(zhì)等；電纜敷設(shè)必須嚴(yán)格按照電氣圖進行施工，嚴(yán)禁亂拉亂接電線電纜。

工藝布局和設(shè)備布置：根據(jù)生產(chǎn)工藝確定各區(qū)域劃分和面積分配，合理規(guī)劃空間，便于管理。盡量減少設(shè)備數(shù)量和占地面積，提高空間使用率。

地面處理方式和防腐材料選擇：采用防靜電活動地板或防靜電架空活動地板；一般選用環(huán)氧樹脂地坪漆或環(huán)氧自流平地坪漆。

電氣控制柜的安裝位置應(yīng)考慮便于操作和維護的要求。

要定期對設(shè)備進行維護和檢修，確保設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性。同時，對于食品加工設(shè)備，應(yīng)定期進行清洗和消毒，確保設(shè)備衛(wèi)生和食品安全。

在食品無菌車間的規(guī)劃和設(shè)計中，還需要考慮人員的工作環(huán)境和舒適度。人員的工作狀態(tài)和舒適度都會對食品生產(chǎn)的質(zhì)量和效率產(chǎn)生影響。

應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行食品安全法等相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求，確保食品無菌車間符合相關(guān)規(guī)定。同時，也需要根據(jù)企業(yè)的實際情況和需要，制定相應(yīng)的管理制度和操作規(guī)程，確保車間的正常運行和管理。

總之，食品無菌車間的規(guī)劃設(shè)計需要綜合考慮多個因素，包括工藝布局、設(shè)施設(shè)備、環(huán)境控制、人員衛(wèi)生、施工要點等。只有在這些方面都做好了規(guī)劃和設(shè)計，才能確保食品無菌車間的正常運行和管理，提高食品生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。